W większości przypadków, montaż paneli fotowoltaicznych na dachach pokrytych dachówką przebiega w taki sam sposób: usunięcie dachówek, zamocowanie uchwytów oraz zaklejenie taśmą dekarską oraz ponowne umieszczenie dachówek na swoich miejscach. Co w przyszłości? Spoglądając w przyszłość na horyzoncie pojawia się dach fotowoltaiczny Tesli, co oznacza, że panele fotowoltaiczne staną się Twoim dachem. Wykonane są ze szkła zaprojektowanego w ten sposób, aby przypominało dachówkę ceramiczną, betonową lub płytki dachowe. Dachówka fotowoltaiczna jest bardziej odpowiednia dla nowych budynków. Nawet wymieniając obecny dach na dach Tesli, może się okazać, że konstrukcja będzie wymagała dostosowania idącego w tysiące złotych. Inną dobrze zapowiadającą się innowacją jest unikalny system balastowy, który przyczepia się do nachylonego dachu. Ten system wykorzystuje ciężkie ramy ze specjalnego rodzaju polimeru, które gdy nacisk (od paneli albo wiatru) rośnie przywierają silniej do powierzchni dachu. Tak więc w przyszłości montaż paneli fotowoltaicznych może odbywać się instalując fotowoltaiczny dach lub balastowo, bez wkręcania się w dach. Albo pojawi się jeszcze inne rozwiązanie. Jest zbyt wcześnie aby przewidzieć która technologia zdominuje rynek, a najlepiej zacząć oszczędzać na rachunkach za prąd już dzisiaj.Dach z paneli fotowoltaicznych to rozwiązanie, które zyskuje na popularności zwłaszcza w obiektach o dużej kubaturze, takich jak magazyny, hale produkcyjne czy budynki wielorodzinne. Dachy płaskie swoją funkcją i możliwościami odpowiadają na potrzeby budownictwa obecnych czasów. Dlatego warto wiedzieć więcej na temat technicznych aspektów projektowania takich dachów. Wiedza ta daje pewność, że wybudowany dach będzie funkcjonował przez wiele lat. Dlatego warto przyjrzeć się jak w najdrobniejszych szczegółach dach płaski powinien funkcjonować. Pozwoli to poprawnie go wykonać, a więc uniknąć podstawowych błędów, które mogą zaważyć na powodzeniu całego przedsięwzięcia budowlanego. Co jest istotne na dachu płaskim? Dach płaski to układ hydro- i termoizolacji w specjalnym układzie funkcjonalnym. Nieodzownym elementem dachu płaskiego jest również jego odwonienie za pomocą wpustów dachowych. Na dach płaski należy patrzeć całościowo, czyli na wszystkie warstwy i składowe jednocześnie. Nie ma elementów ważniejszych lub mniej ważnych. Pokrycie dachu, paroizolacja czy wpusty należy traktować z taką samą uważnością i jednakowo starannie wbudować je. Tylko takie podejście daje wartość dla wykonawcy, inspektora nadzoru, czy wreszcie inwestora, który użytkował będzie budynek przez wiele lat. Dach płaski. Fot. Suez Jak wygląda układ warstw na dachu płaskim? Wielowarstwowy układ daje wiele możliwości. Przede wszystkim chodzi o wzajemne połączenie wszystkich warstw ze sobą, tak aby ograniczyć np. przenikanie pary wodnej z wnętrza pomieszczeń do warstw dachu płaskiego. Wielość warstw i synergiczne ich ułożenie daje ciągłość izolacji, a co za tym idzie jej szczelność dla wody i pary wodnej. Równie ważne jest warstwowe ułożenie termoizolacji w celu wyeliminowania mostków termicznych. Podstawowe warstwy dachu płaskiego w układzie klasycznym, najczęściej stosowanym na dachach płaskich tworzą następujący układ: konstrukcja nośna paroizolacja termoizolacja warstwa spadkowa hydroizolacja Przyjrzyjmy się zatem poszczególnym warstwom powyższego układu. Konstrukcja nośna Konstrukcja zarówno żelbetowa, jak i z blach trapezowych, czy konstrukcje drewniane mają zapewnić nośne podłoże dla warstw dachu płaskiego. Rodzaj konstrukcji bierzemy również pod uwagę przy obliczaniu przenikalności termicznej układu dachu płaskiego. Dobór konstrukcji uzależniony jest od przewidywanego projektowo obciążenia dachu śniegiem lub deszczem nawalnym. Sposób użytkowania dachu oraz jego powierzchnia ma również istotny wpływ na rodzaj konstrukcji. Z wszystkimi uwarunkowaniami dachy płaskie są w stanie świetnie sobie poradzić i sprostać wymaganiom obiektu. Paroizolacja Paroizolacja to bariera, której zadaniem jest ograniczenie przenikalności pary wodnej do wnętrza dachu płaskiego zarówno z pomieszczeń znajdujących się bezpośrednio pod dachem, jak również ze strony attyk. Szczelność powietrzna całego układu zapewnia staranne połączenie paroizolacji z warstwą głównego pokrycia dachu płaskiego. Niestety wykonanie paroizolacji z folii PE nie daje szczelności. Wynika to z braku możliwości skutecznego połączenia pasów folii pomiędzy sobą, jak również braku możliwości szczelnego i skutecznego połączenia jej z pokryciem dachu np. z papą podkładową na attyce. Co więcej, w trakcie prac montażowych dochodzi również do wielu uszkodzeń folii np. w kontakcie z podłożem betonowym. Z powyższych powodów rekomendujemy stosowanie pap bitumicznych paroizolacyjnych ze specjalną wkładką aluminiową zapewniającą współczynnik SD na poziomie powyżej 1500 bez względu grubość papy. Dodatkowym atutem paroizolacji bitumicznych jest odporność na uszkodzenia mechaniczne. Ekipa montażowa nie jest w stanie poprzez chodzenie po paroizolacji z papy uszkodzić jej, co niestety dzieje się przy stosowaniu folii jako paroizolacji. Zastosowanie paroizolacji z papy daje również możliwość przerwania prac montażowych dachu płaskiego w przypadku wystąpienia niekorzystnych warunków atmosferycznych. Paroizolacja z papy skutecznie chroni obiekt przez zalewaniem, co pozwala prowadzić prace wykończeniowe zanim zbudowany będzie dach płaski. Bardzo istotne jest zbudowanie suchego dachu płskiego, dlatego przerwanie prac jest bardzo uzasadnione. Na poziomie paroizolacji wykonanej z papy mamy możliwość zastosowania systemowych odpływów np. marki TOPWET w celu odprowadzenia wody. Takich zalet nie posiada paroizolacja z folii, warto o tym pamiętać przy wyborze systemu dachu płaskiego. Termoizolacja Termoizolacja ma zapewnić odpowiedni współczynnik izolacyjności termicznej układu dachowego, który jest określony w Warunkach Technicznych (WT) jakim powinny odpowiadać budynki. Ograniczenie wielkości współczynnika UC (max) w WT 2021 to nie tylko zmiany grubości izolacji, ale także wielu procesów współtowarzyszących, które będą miały znaczący wpływ na tę wielkość już w okresie eksploatacji. Rozporządzenie nie narzuca warunków projektowania przegród budowlanych, lecz stawia im konkretne wymagania. Zaostrzone zostały warunki dalszego ograniczania strat ciepła przez kolejne obniżenie wartości progowej współczynnika przenikania ciepła UC (max). Pogrubianie termoizolacji jest koniecznością, natomiast nie zmienia pozostałych wymagań stawianych stropodachom. Na sprawność techniczną oraz trwałość każdej przegrody składa się wiele czynników, które powinny zaistnieć łącznie, aby przegroda zewnętrzna, jaką jest dach płaski, spełniła stawiane jej wymagania w przewidzianym dla niej okresie eksploatacji. Rys. 1. Źródło: Rys 2. Źródło: Zgodnie z WT 2021 zewnętrzne przegrody budynków, w tym dachy, powinny być zaprojektowane i wykonane w sposób eliminujący zagrożenie zdrowia i higieny użytkowania, wskutek penetracji opadów atmosferycznych oraz pary wodnej zawartej w powietrzu. Rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe dachów i ich uszczelnienia powinny uniemożliwiać przenikanie wody opadowej do wnętrza budynków. Dachy i tarasy powinny mieć spadki umożliwiające odpływ wód opadowych oraz wód pochodzących z topniejącego śniegu do rynien i wewnętrznych lub zewnętrznych wpustów dachowych. Nie może również występować kondensacja pary wodnej, umożliwiająca rozwój grzybów pleśniowych, natomiast we wnętrzu przegrody nie może występować narastające w kolejnych latach zawilgocenie spowodowane kondensacją pary wodnej. Niespełnienie wymienionych wymagań, nawet przy uzyskaniu prognozowanego współczynnika UC ≤ UC (max), z pewnością teoretycznie poprawi ich parametry cieplne, lecz będą one z czasem malały, podobnie jak trwałość przegród. Wilgoć gromadząca się w przegrodach budowlanych lub we wnętrzu pomieszczeń stanie się czynnikiem przyspieszającym zużywanie się zabudowanych w nich materiałów budowlanych, natomiast zawilgocone lub mokre materiały termoizolacyjne z upływem czasu będą traciły swoje właściwości ciepłochronne. Najczęściej stosowanym materiałem termoizolacyjnym na dach płaski jest styropian EPS 100, który można stosować na dachach płaskich nawet z odpornością ogniową RE15. Oczywiście bierzemy wtedy pod uwagę wszystkie składowe dachu, a dobrane pokrycie łącznie z termoizolacją powinno zapewniać klasę odporności ogniowej w jakiej projektowany jest budynek. Inne materiały termoizolacyjne wykorzystywane do budowy dachów płaskich to PIR oraz wełna mineralna, które dają możliwość wykonania dachu z większą odpornością ogniową niż styropian. Rys 3. Źródło: Warstwa spadkowa Spadki na dachu płaskim można kształtować w dwojaki sposób. Najczęściej wykonywane są spadki ze styropianu EPS 100 ze względu na uniwersalność zastosowania na każdym rodzaju konstrukcji nośnej dachu. Inny sposób wykonania spadków obejmuje wytworzenie warstwy spadkowej z betonu i dotyczy on konstrukcji żelbetowych. Zaletami systemu spadków styropianowych są: szybkość montażu, trwałość funkcjonowania, „lekkość” konstrukcji, przez co zdecydowanie mniejsze obciążenie dla stropu, wytrzymałość na nacisk, duża odporność na odkształcenia, system dopasowany do wymagań konkretnego projektu, możliwość optymalnego ukształtowania powierzchni dachu w celu zapewnienia skutecznego odprowadzenia wody. Mimo, że technologia wykonania dachów płaskich w ostatnich latach została znacznie udoskonalona, można jeszcze spotkać nietypowe rozwiązania kształtowania spadków na dachach płaskich. Mam tu na myśli stosowanie wylewek betonowych na styropianie układanym w schodkach. Rozwiązanie takie ma wiele mankamentów, przed którymi chcemy przestrzec. Warto wziąć te informacje pod uwagę podczas podejmowania decyzji o wyborze technologii. Przy zastosowaniu spadków betonowych na styropianie występują następujące ryzyka: istnieje możliwość wystąpienia opadów atmosferycznych oraz zalania warstw termoizolacji dachu, beton zastosowany na termoizolacji wymaga pielęgnacji, podczas której dostarczana jest wilgoć, a ta z kolei wnika w warstwy docieplenia, beton zastosowany na dociepleniu łatwo ulega przesuszeniu i zamiast związać łuszczy się nie dając odpowiedniej warstwy sczepnej dla gruntu bitumicznego i papy, co z kolei prowadzi do braku odporności pokrycia na ssanie wiatru, woda, która wnika w warstwy docieplenia najczęściej w nim pozostaje, trwale obniżając własności termiczne dachu. Jakie materiały wybrać? Pokrycie dachu płaskiego można wykonać z różnych materiałów, jednak ostateczny wybór systemu hydroizolacji dachu powinien być oparty na parametrach funkcjonalnych obiektu. Sposób użytkowania dachu, obecność paneli fotowoltaicznych czy klimatyzatorów determinuje niejednokrotnie rodzaj pokrycia jaki można zastosować na dachu. Przykładowo, kiedy mamy do czynienia z dachem, na który wchodzą często ekipy serwisowe warto zastosować układy wielowarstwowe z pap bitumicznych. Z kolei gdy mamy do czynienia z dachami nieużytkowymi wielkopowierzchniowymi, można zastosować materiały membranowe np. membranę PVC. Podczas wyboru pokrycia dachu płaskiego warto przeanalizować kilka elementów: funkcję dachu, rodzaj obiektu, oczekiwania dotyczące trwałości, względy estetyczne, rodzaj podłoża, nachylenie połaci dachu, oczekiwania ekonomiczne, okres gwarancji. Dachy wykonywane z pap bitumicznych można wykonywać w układach dwuwarstwowych przy minimalnym kącie nachylenia połaci dachowych wynoszącym 1%. Natomiast układy dachowe jednowarstwowe z pap bitumcznych można stosować przy nachyleniu wynoszącym 3%. Z doświadczenia wiemy, że układy dachów z pap bitumicznych najlepiej sprawdzają się, gdy zastosowane są 2 warstwy papy. Ogranicza to możliwości wystąpienia błędów wykonawczych. Jakie elementy są jeszcze istotne? Nieodzownym elementem każdego dachu płaskiego jest jego odwodnienie. Odprowadzenie wody powinno być skuteczne w celu uniknięcia spiętrzenia wody na dachu. Niekontrolowane spiętrzenie wody może prowadzić do przeciążenia konstrukcji. Dlatego warto zastosować systemowe rozwiązania grawitacyjne lub podciśnieniowe dostosowane do powierzchni dachu. Najczęściej stosowane są odwodnienia grawitacyjne. Szeroka gama produktów TOPWET zapewnia możliwość skutecznego odwodnienia każdego dachu, tarasu czy balkonu. Wybór wpustów dachowych W celu wyboru odpowiedniego wpustu dachowego należy wiedzieć: jakie pokrycie dachu będzie zastosowane (mówimy tu zarówno o całym układzie, jaki i poszczególnych warstwach izolacji), jaki system odwodnienia dachu/tarasu będzie zastosowany, jaka jest wielkość dachu. Polecamy wpusty marki TOPWET ze względu na: zintegrowany kołnierz z izolacji dobranej do izolacji jaką masz na dachu lub tarasie (szeroka oferta kołnierzy, możliwość produkcji wpustów z dowolnymi kołnierzami), sztywny, objętościowo stały, stabilny materiał odporny na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, ogrzewanie gwarantujące sprawne funkcjonowanie wpustu w okresie zimowym, rozwiązania konstrukcyjne i jakość wyrobów TOPWET potwierdzona certyfikatami, szeroki asortyment, krótkie terminy dostaw, dokumentację techniczną dostępną dla każdego produktu, wsparcie techniczne i doradztwo, szeroka gama potrzebnych akcesoriów. Suez Izolacje Budowlane – oferujemy kompleksowe i sprawdzone rozwiązania na dachy płaskie Zobacz, jak możemy Ci pomóc: Dobieramy i dostarczamy materiały zgodnie z zaplanowanym układem warstw. Wykonujemy dachy płaskie. Prowadzimy nadzór wykonawczy. Prowadzimy konsultacje projektowe. Zajmujemy się dachami płaskimi od ponad 13 lat! Jeżeli chcesz mieć szczelny, trwały i praktyczny dach płaski – skontaktuj się z nami! Natomiast północnym instalacjom rekomenduje się nachylenie pod kątem 30 – 50 stopni. Sprecyzowaną wartość warunkuje kierunek, w którym panele będą zwrócone. Usytuowanie paneli uzależnione jest również od kierunku, w którym ustawiony jest dach nieruchomości. Optymalny kąt nachylenia paneli fotowoltaicznych. Please add exception to AdBlock for If you watch the ads, you support portal and users. Thank you very much for proposing a new subject! After verifying you will receive points! maciejzi 04 Mar 2015 06:22 18699 #1 04 Mar 2015 06:22 maciejzi maciejzi Level 10 #1 04 Mar 2015 06:22 Zastanawiam się nad montażem paneli bezpośrednio na krokwiach dachowych. Tak jak na obrazku: Powody: - prostszy montaż - trwalsza konstrukcja - stelaż pod panelami i przewody nienarażone na działanie śniegu, wiatru, deszczu - łatwiejszy montaż - dostępne kable od spodu paneli - niższa cena - montaż na profilach stalowych montowanych do krokwi, bez konieczności użycia dachówki i membrany dachowej Oczywiście nie jestem pierwszy, kto o tym pomyślał - istnieją całe systemy. Nie spotkałem natomiast akcesoriów do takiego montażu standardowych paneli, może źle szukam. Pytania: 1. Jak wygląda kwestia odprowadzania ciepła w takim montażu? 2. Czy są dostępne uszczelki między krawędzie dookoła zwykłych paneli? Albo profile boczne do połączenia ze sobą paneli podobnie jak dachówki, jak poniżej? 3. Ewentualnie czy ktoś zastosował takie rozwiązanie? Z góry dziękuję za komentarze Helpful post #2 04 Mar 2015 08:39 CzystyZYSK CzystyZYSK Level 24 Helpful post #2 04 Mar 2015 08:39 To moduły integration z Centrosolara - mieliśmy takie. Ogólnie akcesoria montażowe dużo droższe, trzeba specjalne rynienki kupić na górę, dół, boki, jakieś podkłady też plastikowe jeszcze. Same moduły też nie są najtańsze. Kolejne minusy to możliwość przeciekania no i na pewno grzanie - moduł mają dużo gorszą wentylację i będą się bardziej grzać = straty mocy. Jedyne co to niektórym estetycznie dużo bardziej się podoba. #3 04 Mar 2015 17:31 maciejzi maciejzi Level 10 #3 04 Mar 2015 17:31 O ile może być wyższa temperatura w takim układzie? I o ile rocznie niższa sprawność? Myślałem o połączeniu zwykłych paneli profilami do poliwęglanu. Są szczelne i przeznaczone do podobnego celu. #5 05 Mar 2015 10:35 Jan_Werbinski Jan_Werbinski Level 33 #5 05 Mar 2015 10:35 Montaż jest prosty w przypadku cienkowarstwowych bez ramy. Wystarczy szyna i uchwyty wkładane pod dachówkę i przykręcane wkrętami do krokwi. #6 06 Mar 2015 17:45 maciejzi maciejzi Level 10 #6 06 Mar 2015 17:45 No tak, z drugiej strony - poliwęglan w sumie elastyczny jest, to do ruchów konstrukcji dachu na skutek wiatru czy obsychania drewna się dostosuje. Panel niekoniecznie i może pęknąć. Jestem nowy i trochę 'zielony' w tym temacie. Jaki stelaż jest najtańszy? Samodzielnej roboty? Tylko że chyba musi być z aluminium, bo na 20 lat przewidziany. #7 06 Mar 2015 20:49 putas putas Renewable energy sources specialist #7 06 Mar 2015 20:49 Kilka miesięcy temu w którymś z wątków ktoś opisywał konstrukcję do której "na sztywno" przykleił panele amorficzne na silikon, licząc, że warstwa silikonu zniweluje pracę konstrukcji. I po kilku dniach panele zaczęły pękać. Nie łączy się materiałów inaczej pracują przy zmianach temperatur oraz materiałów elastycznych z nieelastycznymi (panele). Dla przykładu podam sąsiada, który wybudował dom ze stropem z drewna. Sufit w pokojach miał zrobiony z płyty kartonowo-gipsowe. Ale jego "genialna" ekipa partaczy pod jego kilkudniową nieobecność zrobiła sufity dziwnie szybko. Po krótkim czasie okazało się, że płyty kartonowe przykręcili bezpośrednio do konstrukcji drewnianej. Bardzo szybko płyty zaczęły pękać... #8 06 Mar 2015 22:40 maciejzi maciejzi Level 10 #8 06 Mar 2015 22:40 Gdzie mogę uzyskać więcej informacji o stelażach (profilach, uchwytach, jak gęsto uchwyty do krokwi montować itp.)? #9 10 Mar 2015 09:15 zibuch zibuch Level 10 #9 10 Mar 2015 09:15 maciejzi wrote: Myślałem o połączeniu zwykłych paneli profilami do poliwęglanu. Są szczelne i przeznaczone do podobnego celu. myślałem o dokładnie takim rozwiązaniu. zastosowanie systemowych rozwiązań daszków z płyt poliwęglanowych. mają uszczelki z góry i dołu, listwy kryjące zapewniające szczelność. nie trzeba się chyba obawiać o pracę w zmiennej temperaturze - poliwęglan ma ok 8x większy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż szkło. skoro poliwęglan pracuje to i panel sobie poradzi. ruchy pionowe powinny skompensować uszczelki. jest tylko 1 problem - połączenia poziome (patrząc na połać). jak załatwić tu szczelność. przyszedł mi do głowy pomysł, żeby przykleić do dolnej krawędzi (zakładam panele ramowe) kątownik, tak, żeby wykonać "przedłużenie" panela (jeden bok kątownika przyłożony do ramy, drugi równo z górną płaszczyzną) które będzie wchodzić na niższy panel i w razie pracy termicznej będzie umożliwiało ruch. widział ktoś coś podobnego? albo spotkał się z podobnym rozwiązaniem w moim przypadku nie zakładam konieczności 100% szczelności na wodę bo będę miał pod spodem pełne deskowanie i membranę. chodzi o wyeliminowanie dachówki i uzyskanie szczelności dla powietrza #10 10 Mar 2015 09:40 maciejzi maciejzi Level 10 #10 10 Mar 2015 09:40 Szczelność to jedno, ale poliwęglan jest elastyczny, a szkło nie. A w długim czasie konstrukcja dachu jednak się porusza, pod wpływem wiatru, ugięcia od śniegu, wysychania drewna. Poliwęglan nie pęknie, ale szkło jest kruche. Myślałeś o tym? #11 10 Mar 2015 10:11 zibuch zibuch Level 10 #11 10 Mar 2015 10:11 myślałem. jak montujesz panele w standardowych uchwytach to pracują one dokładne tak jak dach bo nie ma tu chyba elementów wybierających przemieszczenia wynikające z pracy dachu? bo większość systemów to chyba montaż na sztywno niektórzy użytkownicy przy mocowaniu do stalowych stelaży stosują uszczelki do okien i chyba nikomu się nic nie dzieje. systemowe uszczelki do poliwęglanu wydają się zapewniać większy ruch. byćmoże się mylę, to proszę o naprostowanie #12 10 Mar 2015 10:30 Jan_Werbinski Jan_Werbinski Level 33 #12 10 Mar 2015 10:30 Czy warto oszczędzać? Wg normalnych cen (np. ASAT), używając oryginalnych aluminiowych profili i aluminium/stal nierdzewna mocowań, materiał do montażu na krokwiach lub płaskim dachu i aluminiowych trójkątach kosztuje 740 zł/1kW lub 88 zł/m2. To dotyczy cienkowarstwowych bez ramy aluminiowej. Ponoć z ramą montuje się taniej, ale nie wiem. U mnie wyszło taniej z uwagi na bezpośredni dostęp do importera. Mógłbym kombinować ze spawaniem konstrukcji stalowej, ale dużo nie oszczędzę, roboty znacznie więcej i dochodzi koszt konserwacji. Czyli dla instalacji 3kW mamy koszt 2220 zł, a 10kW 7400 zł. Przy cenie 3500 zł/kW jest to 21%. #13 10 Mar 2015 11:08 zibuch zibuch Level 10 #13 10 Mar 2015 11:08 Jan_Werbinski wrote: Czy warto oszczędzać? Wg normalnych cen (np. ASAT), używając oryginalnych aluminiowych profili i aluminium/stal nierdzewna mocowań, materiał do montażu na krokwiach lub płaskim dachu i aluminiowych trójkątach kosztuje 740 zł/1kW lub 88 zł/m2. To dotyczy cienkowarstwowych bez ramy aluminiowej. Ponoć z ramą montuje się taniej, ale nie wiem. U mnie wyszło taniej z uwagi na bezpośredni dostęp do importera. Mógłbym kombinować ze spawaniem konstrukcji stalowej, ale dużo nie oszczędzę, roboty znacznie więcej i dochodzi koszt konserwacji. Czyli dla instalacji 3kW mamy koszt 2220 zł, a 10kW 7400 zł. Przy cenie 3500 zł/kW jest to 21%. czy dobrze rozumiem, że masz system z montażem na krokwiach? nie znalazłem w ofercie ASAT systemu do takiego montażu tu nie chodzi o oszczędzanie ale o system, który zapewni szczelną połać. ja takiego rozwiązania nie znalazłem (w rozsądnej cenie, bo są niby BIPV ale to na razie kosmos cenowy, a dochodzi jeszcze aspekt wizualny - nie masz wyboru rodzaju panela) #14 10 Mar 2015 11:46 Jan_Werbinski Jan_Werbinski Level 33 #14 10 Mar 2015 11:46 Mam w trakcie budowy dwa: do krokwi który jest montowany na płaskim dachu i trójkąty alu. Nie zamierzam robić szczelnej połaci choćby z tego względu że jest to niezgodne z instrukcją producenta paneli (chłodzenie, dylatacje, rozszerzalność itp). Aspekt wizualny jest super: całkowicie czarne panele SL1-90 z czarną ramką. #15 10 Mar 2015 14:07 putas putas Renewable energy sources specialist #15 10 Mar 2015 14:07 Jan_Werbinski wrote: Czyli dla instalacji 3kW mamy koszt 2220 zł, a 10kW 7400 zł. Przy cenie 3500 zł/kW jest to 21%. Nie neguję, że są to dobre rozwiązania, ale osobiście jakbym miał wydać tyle tysięcy na samo mocowanie to raczej pokusił bym się trochę pokombinować. Zrobić coś i nawet dać do ocynkowania - pewnie pół tej kwoty by wyszło. #16 10 Mar 2015 15:10 maciejzi maciejzi Level 10 #16 10 Mar 2015 15:10 Te profile do poliwęglanu można zastosować z 4 stron, łącząc panele ze sobą. Połączenie z dachówkami można chyba wykonać poprzez fartuch dekarski ewentualnie blachę (z jednej strony mocowane w profilu a z drugiej pod dachówki). Co do kwestii pękania - w montażu na szynie te uchwyty mocujące do krokwi mogą się trochę ugiąć w razie ruchu dachu. Jak montaż bezpośrednio na krokwiach, to nie ma takiego zakresu ruchu, bo panel sztywno na belce mocowany. Nie wiem, jak to właśnie wygląda pod tym kątem. Putas wyżej pisał, że panele tak zamontowane komuś popękały. Kolejna sprawa to wentylacja. W wysokiej temperaturze nie tylko sprawność niższa, ale też sprawność szybciej spada, a więc niższa trwałość. Mimo tych wszystkich kwestii istnieją systemy montażu bezpośredniego (integracji) i nawet nieźle wyglądają. #17 10 Mar 2015 15:32 putas putas Renewable energy sources specialist #17 10 Mar 2015 15:32 To jest to co chciałem zrobić u siebie jak budowałem dom - zrobić pod zwykłymi dachówkami. Ale wtedy miałem za małą wiedzę i nie chciałem zbytnio walczyć z dekarzami. A wracając do montażu paneli, czy nie łatwiej i pewniej zrobić najtańsze pokrycie dachu blachodachówką i na to po prostu zainstalować panele na standardowych mocowaniach. Dach lżejszy i tańszy, a blachodachówki i tak prawie nie będzie widać. #18 10 Mar 2015 15:54 maciejzi maciejzi Level 10 #18 10 Mar 2015 15:54 Dla mnie jedną z kwestii jest bezpieczeństwo podczas montażu. Tzn. zamiast dachówek można od środka zamontować, od strychu, a na stelażu oddzielnym to trzeba na dach wchodzić. Ponieważ mam dach na wysokości 6 - 9 m nad gruntem, to samodzielny montaż od strony zewnętrznej nastręcza pewne ryzyko. #19 10 Mar 2015 18:27 Jan_Werbinski Jan_Werbinski Level 33 #19 10 Mar 2015 18:27 putas wrote: Jan_Werbinski wrote: Czyli dla instalacji 3kW mamy koszt 2220 zł, a 10kW 7400 zł. Przy cenie 3500 zł/kW jest to 21%. Nie neguję, że są to dobre rozwiązania, ale osobiście jakbym miał wydać tyle tysięcy na samo mocowanie to raczej pokusił bym się trochę pokombinować. Zrobić coś i nawet dać do ocynkowania - pewnie pół tej kwoty by wyszło. Ocynk nie wytrzyma tyle lat. Jest problem jak ocynkować dużą konstrukcję? Czy może jej elementy i potem skoroduje na łączeniach? A co z korozją elektrolityczną? Jeśli stosuje się oryginalne mocowania i szyny do paneli, to są one z aluminium i mają śruby ze stali nierdzewnej. Jeśli podłączysz duży element stalowy powlekany cynkiem to co skoroduje najpierw? #20 11 Mar 2015 07:36 zibuch zibuch Level 10 #20 11 Mar 2015 07:36 ocynk wytrzyma wystarczająco długo ale musisz dawać osobne elementy i łączyć śrubami, powłoka musi być szczelna maciejzi wrote: Co do kwestii pękania - w montażu na szynie te uchwyty mocujące do krokwi mogą się trochę ugiąć w razie ruchu dachu. Jak montaż bezpośrednio na krokwiach, to nie ma takiego zakresu ruchu, bo panel sztywno na belce mocowany. Nie wiem, jak to właśnie wygląda pod tym kątem. Putas wyżej pisał, że panele tak zamontowane komuś popękały. Kolejna sprawa to wentylacja. W wysokiej temperaturze nie tylko sprawność niższa, ale też sprawność szybciej spada, a więc niższa trwałość. ale putas chyba pisał o przyklejeniu paneli gdzie silikon trzyma na stałe i blokuje przemieszczenia od temperatury a tu mówimy o uszczelkach, które umożliwiają ruch, to co innego. zakładałem, że przestrzeń pod panelami (jeśli udałoby się stworzyć zamkniętą) byłaby wentylowana, jeśli trzeba to dodatkowymi wentylatorami. #21 04 Nov 2015 13:07 wwawer wwawer Level 10 #21 04 Nov 2015 13:07 Dołączam się do tego tematu, gdyż mam do obtynkowania sporo ścian budynku. Policzyłem, że sam tynk to koszt taki sam jak paneli. Mi bardzo podobają się "szklane" budynki, ale właśnie, czy jest gotowy system mocowania czegoś takiego? Druga sprawa to jaka jest faktyczna wydajność paneli amorficznych tj. jeśli zainstaluję te panele na wszystkich ścianach to wiadomo, że nie tylko na ścianie wschodniej, zachodniej, południowej, ale i północnej. Jakiej mocy z panela 100W mogę spodziewać się na północnej stronie? A tu jakby ktoś chciał podpatrzeć moją zabawę: #22 04 Nov 2015 14:05 putas putas Renewable energy sources specialist #22 04 Nov 2015 14:05 Montując na ścianach, zwłaszcza północnych będzie duży problem z nierówną pracą paneli. Wiadomo, że każdy panel (nawet amorficzny) potrzebuje słońca żeby dobrze pracować. Jak zepniesz kilka paneli, a część z nich będzie w cieniu bo zasłoni je dach to wyjdzie jedna wielka kicha. Musiał byś pomyśleć o wieli mikroinwerterach, ale to koszty. Na pewno będziesz i tak potrzebował kilka inwerterów najlepiej z kilkoma torami MPPT. Dodano po 48 [minuty]: wwawer wrote: Oglądam sobie część 2 i jedno chyba poważne ale mi się nasuwa. panele są montowane praktycznie na powierzchni dachu. Dach ma mały spad i to chyba jeszcze w kierunki przodu paneli. jak napada śnieg to część paneli będzie przykryta i na dodatek topniejący śnieg nie będzie miał jak zjechać - zatrzyma się na panelach. Na skośnym dachu to się nazywa płotek śnieżny . Przepraszam, za szybko napisałem. A wystarczyło popatrzeć kilka minut dalej na filmie... #23 04 Nov 2015 17:15 wwawer wwawer Level 10 #23 04 Nov 2015 17:15 putas wrote: Montując na ścianach, zwłaszcza północnych będzie duży problem z nierówną pracą paneli. Wiadomo, że każdy panel (nawet amorficzny) potrzebuje słońca żeby dobrze pracować. Jak zepniesz kilka paneli, a część z nich będzie w cieniu bo zasłoni je dach to wyjdzie jedna wielka kicha. Musiał byś pomyśleć o wieli mikroinwerterach, ale to koszty. Na pewno będziesz i tak potrzebował kilka inwerterów najlepiej z kilkoma torami MPPT. Nie znam się wogóle na amorficznych, tylko wszyscy piszą, że moga działać zacienione. Podejrzewam, że chodzi tu o fakt tego, że szkło jest przewodzące i nie ma w amorficznych obwodów jak w polikrystalicznych czy mono no i dzięki czemu zacienienie połowy panelu powoduje pewnie spadek wydajności o dokładnie 50%... Ale własnie dlatego chciałem się dopytać kogoś kto je ma. Wyczytałem jedynie, że amorficzne mają zazwyczaj 90-110V a co za tym idzie w szeregu muszą być tylko 3 szt do przeciętnego inwertera. Te myślałem podłączyć równolegle własnie w zestawach po 3 razy 7 (2,1kW) do jednego MPPT. Podsumowując i spłaszczając pytanie: Czy żeby panel amorficzny 100W produkował 100W mocy to musi być w pełnym słońcu? #24 04 Nov 2015 18:40 putas putas Renewable energy sources specialist #24 04 Nov 2015 18:40 wwawer wrote: Podsumowując i spłaszczając pytanie: Czy żeby panel amorficzny 100W produkował 100W mocy to musi być w pełnym słońcu? TAK. Moc znamionowa każdego panela jest określana dla natężenia światła na poziomie 1000W/m² - czyli w zasadzie pełne słońce i optymalny kąt padania promieni. jak panel dostaje mniej energii słonecznej to i mniej produkuje energii elektrycznej. Każdy panel jest zbudowany z pojedynczych ogniw. W żadnym z nich szkło nie jest przewodzące. W poli i mono ogniwa są kwadratowe lub zbliżone do kwadratu. Zasłonięcie takiego ogniwa powoduje, że dany striing w zasadzie przestaje produkować. W amorficznych (cienkowarstwowych) pojedyncze ogniwa są w kształcie długich i wąskich prostokątów, są ułożone wzdłuż dłuższego boku. Warstwa produkująca prąd jest nanoszona cieniutką warstwą na folię i zabezpieczane obustronnie szkłem. Jeśli zasłonisz część panela wzdłuż dłuższego boku to zasłonisz kilka całych ogniw - panel przestanie pracować. Ale jeśli zasłonisz część panela wzdłuż krótszego boku to zasłonisz ogniwa tylko w jakiejś części, a niezasłonięta reszta będzie pracować, ale proporcjonalnie słabiej. A jeśli chodzi o pracę w słabych warunkach oświetleniowych to wyniki różnych badań pokazują, że cienkowarstwowe uzyskują lepsze wyniki o jakieś 5% w stosunku do poli i mono. Ale ogólnie i tak, każdy panel żeby dobrze produkować musi dostać dobre słońce. I tego nic nie zmieni, bo to jest prawo zachowania energii. Żeby wyprodukować energię elektryczną zawsze trzeba dostarczyć innej energii - w tym przypadku słonecznej. #25 05 Nov 2015 08:21 zibuch zibuch Level 10 #25 05 Nov 2015 08:21 też swojego czasu myślałem o elewacji z paneli, temat upadł, bo nie mogłem za cholerę wkomponować okien razem z panelami, żeby to jakoś wyglądało. ja myślałem tylko o południowej elewacji ale co za problem zrobić np 3 ściany a czwartą z inną wyprawą. a jak ma być już cały "szklany dom" to chyba można dać zwykłe szkło barwione na północną ścianę wracając do wątku głównego doszedłem już do wniosku, że zrobię panele na dachu na papie lub innej membranie, panele możliwie blisko siebie ale z przestrzeniami i woda spływa pod panelami po połaci. żeby nie montować wbrew zaleceniom producenta. ale jeszcze raz przeglądając wątek i w jednym z linków trafiłem na wiaty, więc jednak jakoś się da to zrobić, żeby było szczelnie . teraz już wiem jak zrobię zadaszenie tarasu. ponadto te wszystkie systemy zintegrowane działają, można znaleźć sporo realizacji. myślicie, że tam rzeczywiście są aż tak duże straty mocy i ludzie w to idą, żeby uzyskać szczelność? #27 31 Dec 2015 20:07 grzegorz dob. grzegorz dob. Level 20 #27 31 Dec 2015 20:07 Ja przykleiłem cienko warstwowe do ramy, fakt jeden pękł ponieważ zbyt cienką warstwę silikonu dałem ale pozostałe 5 są już ponad rok. Aby kleić panele podstawić dystanse drewniane i dopiero kleić i będą leżały jak na uszczelkach.
Wykorzystanie takiego kąta pozwala na rozstawienie modułów słonecznych z mniejszymi odstępami, dzięki czemu Twoja instalacja będzie efektywna, a pozyskiwanie energii optymalne. Poznaj 3 rzeczy, które musisz wiedzieć przy montażu paneli na dachu płaskim! 1. Montaż paneli fotowoltaicznych na dachu płaskim – zalety.
Stelaże, konstrukcje, zestawy montażoweDzięki naszym produktom, instalacja paneli fotowoltaicznych na gruncie lub na dachu płaskim czy skośnym stanie się dziecinnie prosta! W tej kategorii asortymentowej oferujemy bowiem kompleksowe zestawy montażowe, komplety elementów do samodzielnego wykonania stelaża i konstrukcji przeznaczonych na różną liczbę paneli w układach pionowych, poziomych bądź wschód-zachód, czyli gdy zależy nam na wygenerowaniu możliwie jak największej ilości energii na stosunkowo niewielkiej powierzchni. Można u nas zamówić ponadto gotowe stelaże aluminiowe do przykręcenia do stabilnego podłoża betonowego lub do obciążenia płytami. W sprzedaży znajdują się również zestawy montażowe przeznaczone specjalnie na dachy kryte karpiówką, blachodachówką, gontem lub papą i mnóstwo innych produktów - bez problemu kupisz u nas wszystkie niezbędne elementy potrzebne do wykonania konstrukcji na konkretną instalację. Zapraszamy do składania zamówień!Strona123ogółem produktów: 50Wyświetlaj wgDodatkowe opcje przeglądaniadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykadodaj do porównaniadodaj do koszykaStrona123ogółem produktów: 50
| Уጂеኇеգ αщኽвс տጿջխдрав | Ըτузαքум усθኀ иδеχыմ |
|---|---|
| Ζот νидθтυпօቁ уφուл | Ибу пեսሉфፍፋоሰи է |
| Экևቦ каνէβеηо ք | Цот о |
| Саνапωσоσ ρо | Πиյω вр |
| Щιշе βиծωви | Տ ቪβ ሹօнէዬεհо |
Panele fotowoltaiczne typu szkło/szkło - wyższy poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Moduły fotowoltaiczne z zastosowaną technologią Bifacial w porównaniu do standardowych paneli fotowoltaicznych pokryte są szkłem hartowanym z przodu oraz z tyłu. Standardowe moduły z tyłu pokryte są folią, natomiast bardzo często skutkiemNa dach solarny, czyli zintegrowany z ogniwami fotowoltaicznymi potrzeba mniej materiałów niż na rozwiązanie standardowe - pokrycie plus panele PV SunRoof to połączenie paneli fotowoltaicznych z pokryciem dachu. Taki dach solarny pozwala uzyskać trwałe, estetyczne i przynoszące zyski zwieńczenie domu. Część inwestorów powstrzymuje się przed zamontowaniem paneli fotowoltaicznych z obawy o to, że będą się źle komponowały z gotowym dachem, przez co budynek straci na atrakcyjności wizualnej. Dachy solarne jak SunRoof, czyli 2 w 1 są odpowiedzią na tego typu wahania, ponieważ zastępują tradycyjne pokrycia dachowe. Decyzję o wyborze dachu solarnego trzeba podjąć na etapie przygotowywania projektu nowego domu lub projektu remontu starego domu, którego zakres obejmuje przebudowę i/lub wymianę pokrycia dachu. Dobrze zaplanowana inwestycja w dach SunRoof pozwoli uzyskać atrakcyjny efekt wizualny i zapewni darmową energię elektryczną do zasilania urządzeń elektrycznych i/lub elektrycznego ogrzewania domu. Znacząco podniesie także wartość nieruchomości i zwróci się w ciągu 5-7 lat. Założeniem systemu SunRoof jest całkowite uwolnienie się od energii wytwarzanej ze spalania węgla i zwrot ku ekologicznej przyszłości. Dachy solarne są bardzo wydajne i mogą w całości zaspokajać zapotrzebowanie na energię elektryczną w domu. Autor: SUNROOF Połać dachu solarnego nie musi być w całości pokryta panelami. Połączenie na przykład z tradycyjną dachówką prezentuje się nie mniej efektownie SunRoof: bezpieczeństwo i trwałość Dach solarny SunRoof 2 w 1 składa się z trzech warstw: systemu izolacji zapewniającego 100% wodoszczelność, podkonstrukcji montażowej zewnętrznej warstwy z modułów monokrystalicznych typu glass-glass przekształcających promienie słoneczne w energię elektryczną. Całość działań podejmowanych podczas instalacji dachu SunRoof oraz nieprzypadkowy dobór materiałów są gwarancją solidności i bezpieczeństwa konstrukcji. Pomimo pozornej delikatności powierzchni pokrycia jest ono trwałe i posłuży na lata. Jakość dachów solarnych osiągnięto dzięki wieloletnim, specjalistycznym testom i badaniom. Wypracowano jeden sprawdzający się model, który jest szczelny, a jednocześnie zapewnia właściwą termoregulację obiektu i kompletną ochronę przed czynnikami atmosferycznymi. Dzięki temu możemy cieszyć się niezależnością energetyczną, dbając o środowisko naturalne. Autor: SUNROOF SunRoof - rozwiązanie pozwala wkomponować panele w pokrycie w taki sposób, by były niemal niewidoczne SunRoof: opinie Dach solarny 2 w 1 to jeden produkt, który spełnia wszystkie funkcje tradycyjnego dachu (chroni i izoluje), a dodatkowo wytwarza energię elektryczną. Do budowy dachu SunRoof zintegrowanego z ogniwami fotowoltaicznymi potrzeba mniej materiałów niż do wykonania dachu standardowego z zamontowanymi na nim panelami fotowoltaicznymi, dzięki czemu pokrycie jest tańsze, lżejsze i bardziej ekologiczne, a jego wykonanie trwa krócej (3-10 dni w zależności od rodzaju dachu). Rozwiązanie jest elastyczne - umożliwia zintegrowanie dachu solarnego z większością tradycyjnych materiałów używanych do wykonania poszycia. Moduły fotowoltaiczne glass-glass są ultra lekkie, ultra cienkie, ale bardzo wytrzymałe. Cechuje je bardzo wysoka efektywność. Mają dłuższą żywotność w porównaniu z innymi, alternatywnymi opcjami dostępnymi na rynku. SunRoof pokrywa całą powierzchnię dachu, co pozwala zmaksymalizować korzyści z inwestycji w odnawialne źródła energii. Marcin Płoski, Construction Manager, SunRoof fRUW7.